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高粘度泵使用壽命與電機發(fā)熱原因
高粘度泵輸送介質(zhì)的選擇:輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。輸送高粘度液體的高粘度泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。液體的粘度反映了介質(zhì)流動的難易程度，粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度。在確定所要輸送的介質(zhì)時，應該嚴格遵循考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質(zhì)的粘度指數(shù)應該高些。
高粘度泵當輸送液體的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時， 輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結晶，輸送介質(zhì)的凝點應該低于預期的低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì) 與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
高粘度泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子，軸，泵體，前蓋，托架，密封，軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式，高粘度泵對于高溫、高粘稠密度及腐蝕性較強的介質(zhì)，選用填料密封。由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其 的結構，因此廣泛適用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。便在實際未來使用當中經(jīng)常會出現(xiàn)電機發(fā)熱，下面我們來分析一下電機發(fā)熱的原因：
、介質(zhì)比重超過高粘度泵配置電機？
配置合適的大江高粘度泵用電機
、高粘度泵填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調(diào)的太緊？
重新調(diào)整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
第三、使用范圍（流量、揚程）超過高粘度泵設計要求？
按系列型譜選合適的電機
第四、高粘度泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？
檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障？
可以針對上述條件，逐一做分析，找出高粘度泵的電機過熱的原因，在按照相應的故障，維修處理。
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